1、從外觀上判斷

通過外觀上觀察和手感可初步判斷石膏粉質(zhì)量的優(yōu)劣。就是看石膏粉的外觀顏 色，手感就是用手搓一搓石膏粉的糙細(xì)程度(細(xì)度）。外觀上看，白度高的石膏粉細(xì)度目數(shù)高，質(zhì)量好，價(jià)格較高；而發(fā)灰發(fā)黑、里面有黑色雜質(zhì)的石膏粉質(zhì)量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉,手感發(fā)沙粗糙的 石膏粉細(xì)度糙，質(zhì)量較差、價(jià)格較低；而手感細(xì)膩的石音 粉說明細(xì)度細(xì)，質(zhì)量較好，價(jià)格也會(huì)較高。

2、測(cè)定結(jié)晶水含量

石膏粉是一種結(jié)晶混合物，其中會(huì)含有生石膏、半水 石膏和無水石膏(過燒石膏）。在炒制過程中欠火夾生會(huì) 出現(xiàn)生石膏,或者火大、炒制時(shí)間過長(zhǎng)造成過燒會(huì)出現(xiàn)無 水石膏，這些都會(huì)影響石膏的凝結(jié)時(shí)間,影響生產(chǎn)的正常 使用。有時(shí)由于石膏粉放置時(shí)間過長(zhǎng)受潮,也會(huì)影響正常 使用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和資料介紹,通過測(cè)定結(jié)晶水的含量，可 判斷石膏粉質(zhì)量的好壞。一般合格的石膏粉結(jié)晶水的含 量在百分之4.5-5.5之間若石膏粉的結(jié)晶水含量遠(yuǎn)低于此標(biāo) 準(zhǔn)值,則說明石膏粉過燒,注模時(shí)凝結(jié)時(shí)間太長(zhǎng)甚至不凝 固;若石膏粉的結(jié)晶水含量遠(yuǎn)高于此標(biāo)準(zhǔn)值，則說明石膏 粉欠火或者受潮,注模時(shí)凝結(jié)時(shí)間短。以上兩種情況的石 膏粉都不合格,在生產(chǎn)中不能使用。

檢測(cè)石膏粉結(jié)晶水含量的方法是：稱取4(TC 烘干后冷卻至室溫的試樣質(zhì)量G (—般為2?5g),放 置于恒重的鉑金坩堝（或瓷坩堝）中，稱取其質(zhì)量 為G1;在230±5°C下灼燒2h，取出移人干燥器內(nèi)，冷 卻至室溫后稱取其質(zhì)量為G2，則其結(jié)晶水百分含量為 (Gt—G2)/GX百分之100。

3、測(cè)定石膏粉的凝結(jié)時(shí)間

凝結(jié)時(shí)間包括初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。石膏粉凝結(jié)時(shí) 間的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：在標(biāo)準(zhǔn)稠度下，一般初凝時(shí)間不小于 6min,終凝時(shí)間不大于25min。適宜的凝結(jié)時(shí)間是石膏粉 在生產(chǎn)中正常使用的先決和必要的條件。初凝時(shí)間過短 或終凝時(shí)間過長(zhǎng)都不合適。如果在使用中初凝時(shí)間太短， 小于6min,則證明石膏粉沒有炒熟夾生，或受潮內(nèi)部含有 生石裔，影響注模操作,表現(xiàn)為生產(chǎn)中注桶，耽誤生產(chǎn);若 終凝時(shí)間太長(zhǎng)，遠(yuǎn)大于25tnin,則說明石膏在炒制時(shí)過燒， 里面含有過燒石膏，表現(xiàn)為注模時(shí)易漏漿,甚至石膏漿不 凝固，影響生產(chǎn)。這兩種情況的石膏粉在生產(chǎn)中都不能使用。故通過 凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定可判定石膏粉質(zhì)量的優(yōu)劣或者決定該石 膏粉在生產(chǎn)中能否使用。

簡(jiǎn)易測(cè)定方法為：（1)按生產(chǎn)的膏水比例稱取100ml 水所需的石膏粉試樣，把水注入500ml容器中，將試樣在 lmin內(nèi)均勻地撒入水中，并靜置30s,快速攪拌30s，并 把石膏漿體立即倒人放置在玻璃板上的銅管內(nèi)，隨后緩 慢垂直向上提起銅管20mm,使石膏漿體平鋪成厚約5mm 的試餅；（2)用直徑約5nun的玻璃棒劃割試餅，間隔30s 劃一次,每次劃后用布將玻璃棒擦凈。當(dāng)劃痕兩邊的料漿 剛好不再合攏時(shí)即為初凝。以試樣投入水中開始至初凝 的時(shí)間間隔就是初凝時(shí)間；（3)在測(cè)定初凝后的試餅上用 大拇指以約50N的力連續(xù)按壓，間隔15s—次，當(dāng)按壓至 印痕邊緣沒有水份出現(xiàn)時(shí)即為終凝。以試樣投人水中開 始至終凝的時(shí)間間隔就是終凝時(shí)間。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或與正常大生產(chǎn)中時(shí)的石 膏粉的凝結(jié)時(shí)間數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，即可判定石膏粉質(zhì)量的 優(yōu)劣和決定其在生產(chǎn)中能否使用。

4、測(cè)定試餅直徑

按生產(chǎn)中石膏和水的比例，可通過觀察和測(cè)量試餅 的直徑大?。鲃?dòng)性）,來判斷石膏粉質(zhì)量的優(yōu)劣和決定 其在生產(chǎn)中能否使用。試餅直徑的大小與水量、膏水比例 以及石膏粉的質(zhì)量等因素有關(guān)。實(shí)驗(yàn)檢測(cè)時(shí)應(yīng)固定水量 的大小,所采用的器具和實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)一致。在大生產(chǎn)石膏和水的比例下，若以生產(chǎn)中正常使用的合格石膏粉的試 餅直徑為D，待檢石膏粉試餅直徑為d。如果d遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于 D，甚至不流動(dòng)平鋪，則說明石膏粉質(zhì)量不好,沒有炒熟夾 生，或受潮內(nèi)部含有生石膏，影響注模操作甚至不能使 用；如果d遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于D,漿體很稀流動(dòng)性強(qiáng)，則說明石膏 粉過燒，注模時(shí)凝結(jié)時(shí)間太長(zhǎng)以至不凝固，也無法使用。用此方法也可以區(qū)分普通P石膏粉和高強(qiáng)度a石膏 粉。在同樣的膏水比例下,若漿體流動(dòng)性強(qiáng)、試餅直徑大， 則證明是a石膏粉；反之，若漿體流動(dòng)性差、甚至不流 動(dòng),試餅直徑小,則證明是3石膏粉。

5、生產(chǎn)中試注

按生產(chǎn)中石膏和水的比例，確保所采用的器具、操作 人員、設(shè)備和工藝方法一致，選擇一個(gè)小型胎型母模進(jìn)行 生產(chǎn)模型的試注，與生產(chǎn)中正常使用的合格石膏粉的模 型澆注過程進(jìn)行對(duì)比。若待測(cè)石裔粉凝結(jié)時(shí)間正常合理、 操作順利不注桶，則說明該石膏粉是合格的石膏粉;若待 測(cè)石膏粉凝結(jié)時(shí)間非正常，凝結(jié)時(shí)間太短注桶，或者凝結(jié) 時(shí)間太長(zhǎng)甚至不凝固，這樣的石膏粉不合格，生產(chǎn)中不能使用。